在一般的精密零件加工中，我們最常見到的來料加工材料大部分都是寫不銹鋼材料加工、銅材料加工、鋁材料加工、鐵材料加工。然后精密零件加工廠再通過車床加工、銑床加工、磨床加工以及拋光等機械來按客戶的圖紙或樣品加工成各種精密零件，俗稱五金精密零件加工，像那些螺絲、馬達軸、車零件模型、移動電源外殼、cnc外殼等就是由五金精密零件加工完成的。

下面我們就來說說，最常見的精密零件加工的拋光、氧化、鈍化、機加工、滾牙、攻牙、電鍍。

1.拋光

拋光原理是指通過有規(guī)則的溶解使產(chǎn)品達到光亮且平滑。

拋光的使用方法：利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。

2.氧化

氧化分為鋁硬質(zhì)氧化、壓鑄鋁氧化、彩色氧化、鋁陽極氧化、本色氧化等。

3.鈍化

鈍化原理可以用薄膜理論來解釋，鈍化是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬 表面上的鈍化膜。與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有絕對不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便；

4.機加工常用的有車削加工、刨削加工、銑削加工、磨削加工。

5.滾牙

滾牙是使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件表面被壓出螺紋。

6.攻牙

攻牙就是板牙，是用來加工或修理外螺紋的，它的內(nèi)部是有螺紋的，可手工加工也可以用在套絲機上。

7.電鍍

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

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