在機(jī)械加工領(lǐng)域，CNC加工又稱電腦鑼加工，屬于數(shù)控加工設(shè)備。它遵守機(jī)械加工切削規(guī)律，與普通加工機(jī)床的加工工藝大體相同。由于CNC加工中心是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工設(shè)備，因而其有加工效率高，精度高等特點(diǎn)，精密機(jī)械零件加工工藝有其獨(dú)特之處，工序較為復(fù)雜，加工工藝流程安排較為詳盡周密。

CNC加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。CNC電腦鑼加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)核心，只有工藝合理，才能加工出高效率和高品質(zhì)的數(shù)控程序。測量加工程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是：以最少的加工時(shí)間、最小的刀具損耗及加工出效果好的工藝。

CNC電腦鑼加工工序是零件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。加工時(shí)要與其他前后工序相互配合，才能最終滿足整體機(jī)器人或自動(dòng)化設(shè)備配件裝配要求，這樣才能加工出合格的零配件。

電腦鑼加工工序可以分為粗加工、中粗加工、半精加工及精加工等步驟。粗加工要盡量選用較大的的刀，在機(jī)術(shù)功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削時(shí)快速的切除大量的工件材料。為了防止粗加工時(shí)的切削振動(dòng)使工件松動(dòng)，在開粗后應(yīng)該及時(shí)校表檢查，必要進(jìn)重新對(duì)刀?？梢栽陂_粗加工后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準(zhǔn)備工作。對(duì)于具有復(fù)雜型精密機(jī)械加工件，由于開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時(shí)較小的刀具進(jìn)行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下同，為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。以上加工工藝為了防止過切必須留足夠多的余量，最后進(jìn)行精加工工序。在精密加工過程中，一般情況下盡量在機(jī)床上檢驗(yàn)，合格后拆下準(zhǔn)備下一件加工。