CNC加工中心的使用刀具和材料有很多，而雕銑用的材料應(yīng)用廣泛，硬到各種金屬，大理石，軟到 PVC，有機玻璃，雙色板等。所以雕銑什么材料的產(chǎn)品，要用什么刀具，加工一個好的產(chǎn)品，擁有一把好的刀具很重要。

數(shù)控加工(cnc數(shù)控車床加工)不僅要求刀具是否鋒利，而且要求刀具的型號、尺寸、材料、參數(shù)是否合適，這些都會影響雕銑的質(zhì)量和效率。

對數(shù)控加工中的刀具進行合理選擇，優(yōu)化加工方法，對提高加工效率，延長刀具使用壽命，尤其是難加工材料、航空零件加工中更是如此。

高質(zhì)量的難加工材料 CNC加工刀具，必須具備超細晶粒 CNC加工刀具基體、切削角、切削刃強度大、表面涂層耐熱等特點。通過對過去難加工材料應(yīng)用經(jīng)驗的總結(jié)，合理地選擇加工方法和工藝參數(shù)，對此類難加工材料的加工具有重要意義，采用特殊的加工技術(shù)對提高加工效率，延長數(shù)控加工刀具壽命具有重要意義。

不管使用哪種加工方法，其目的都是為了使工件上的刀尖和工件上的工件上的溫度降到最低，防止被加工工件表面硬化和刀尖溫度過高，增加散熱區(qū)，控制加工力。例如采用擺線走刀、大進給銑削等方法，可以提高數(shù)控加工的加工效率，延長數(shù)控加工刀具的使用壽命。

也有足夠的冷卻，合適的加工線速度，有效的切屑處理，合理的數(shù)控加工包角對控制刀尖溫度非常有效。對具有內(nèi)冷功能的數(shù)控機床和數(shù)控加工刀具，應(yīng)盡可能采用最有利于冷卻的內(nèi)冷功能，以使強勁的高壓水流帶走大量的加工熱能，確保加工區(qū)域保持在一定的溫度范圍內(nèi)。即便無內(nèi)冷功能的機加工設(shè)備，也推薦使用外冷內(nèi)冷的刀柄，同時增加冷卻壓力，提高冷卻效果。

因此，正確的使用CNC數(shù)控車床合理的加工刀具，可以加工出更精密的五金制品和精密零件。